ВнСзапная потСря мощности, появлСниС густого Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский стук часто становятся прСдвСстниками ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ мСханичСской нСисправности. Когда Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† задаСтся вопросом, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π½Π° дизСльном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ процСсс Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π» Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·Π²Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. ВСрмичСская Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ… сгорания соврСмСнных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² достигла критичСских Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, дСлая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ уязвимыми Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… отклонСниях Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ систСм.

Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ самовоспламСнСния ΠΎΡ‚ сТатия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт колоссальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ баланса ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ сквозной ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Π’ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС процСссы, приводящиС ΠΊ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ поврСТдСниям, ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ прСдотвращСния дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ баланса

Основной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, являСтся ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² производствС ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 350-400 градусов ЦСльсия, Π° ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ наступаСт ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии 660 градусов. Π’ дизСльном Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 2000 градусов, поэтому систСма охлаТдСния ΠΈ смазки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ идСально.

Если форсунка ΠΏΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ„Π°Π· ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, сгораниС смСси смСщаСтся Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ПозднСС сгораниС ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ основная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ энСргии выдСляСтся ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ опускании ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ, Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стСнки ΠΈ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅. Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ тСрмичСской ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ истончаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ образуСтся сквозноС отвСрстиС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация двигатСля с ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° (Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ°ΡΡΡ Π»Π°ΠΌΠΏΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π°) Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ….

Часто ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² носит Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€. НапримСр, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ циркуляции Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦) ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСния Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° создаСт "Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½Ρ‹". Π’ этих Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ отводится Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли общая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° двигатСля каТСтся Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.

πŸ’‘

РСгулярно провСряйтС состояниС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ чистоту Π΅Π³ΠΎ сот β€” Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΡƒΡ…ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ являСтся частой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ скрытого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° дизСля Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ….

НСисправности Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ смСсСобразованиС

БостояниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ систСмы Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. Если форсунка Π»ΡŒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ нСкаСствСнный распыл, смСсь сгораСт Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ. Бтруя Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π² стСнку ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅, сгораСт с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, вызывая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания ΠΎΠ½Π° ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ испаряСтся, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ процСсс горСния основной смСси. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС, извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

  • πŸ”₯ ЗасорСниС ΠΈΠ»ΠΈ закоксовка распылитСля форсунки приводят ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ„Π°ΠΊΠ΅Π»Π° вмСсто Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½Π°.
  • πŸ’§ ПопаданиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ кондСнсата Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€-отстойник Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ процСсс сгорания.
  • ⏱️ ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния впрыска (слишком Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΈΠΉ) мСняСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы Common Rail Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ давлСниях Π΄ΠΎ 2500 Π±Π°Ρ€. МалСйшая калибровочная ошибка ΠΈΠ»ΠΈ износ ΠΏΠ»ΡƒΠ½ΠΆΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ ВНВД ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ впрыска. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния (Π­Π‘Π£) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ сразу Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

Как Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΡƒΡŽ форсунку Π±Π΅Π· стСнда?

Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ форсунок. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ форсунки Π½Π΅ мСняСтся, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ β€” форсунка Π»ΡŒΠ΅Ρ‚. Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ качСство распыла, для этого Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ стСнд.

ВлияниС качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

НизкоС Ρ†Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число дизСльного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ воспламСнСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ накоплСнию большой массы Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ. Когда воспламСнСниС всС ΠΆΠ΅ происходит, ΠΎΠ½ΠΎ носит Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€, вызывая Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ скачок давлСния ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ИмСнно Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ часто становятся ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΏΠΎΡ€Π΅Π½ΡŒ Π½Π° Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅ послС Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ АЗБ.

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΡΠ²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ. Если масло ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π‘Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° стСнках Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ измСняСт характСристики смСси. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, масляный Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ тСплоизолятор, мСшая ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π² стСнки Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Норма для дизСля ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ для ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ
Π¦Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число 51-55 Π΅Π΄. МСнСС 45 Π΅Π΄. ЖСсткая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°, дСтонация
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ > 55 Β°C < 40 Β°C ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Π΄Ρ‹ΠΌΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π³Π°Ρ€
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ сСры < 10 ppm > 50 ppm ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° застывания -20 Β°C (Π»Π΅Ρ‚ΠΎ) Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ эксплуатационной ΠŸΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ, Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅

ИспользованиС масСл с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ допуском ΠΏΠΎ Π·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ Low SAPS для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с саТСвым Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ забиванию ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ†. Π—Π°Π»Π΅Π³ΡˆΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ раскаляСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ классичСский ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ экономия Π½Π° обслуТивании Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства Π΄ΠΈΠ·Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°?
Π”Π°, Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ:НСт, Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… АЗБ:НС знаю, Π½Π΅ слСТу:Π‘Ρ‹Π»ΠΈ случаи, Π½ΠΎ обошлось

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния ΠΈ износ Π¦ΠŸΠ“

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ часто ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ слСдствиСм СстСствСнного износа ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… нСкачСствСнных Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠ². Если ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° Π·Π°Π»Π΅Π³Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ износились, Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ (ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹), Π° ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ пСрСстаСт Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ растСт быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ успСваСт ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π—Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ стСнкой Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ строго ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ. Блишком малСнький Π·Π°Π·ΠΎΡ€ (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборкС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ) Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ "ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚", задираСтся ΠΎ стСнку Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, ΠΈ Π² мСстС трСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π°Π³ критичСского Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° усталости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° послС многочислСнных Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ остывания. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°, возникшая Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, постСпСнно разрастаСтся ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм давлСния Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ½Π° становится сквозной, ΠΈ раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстиС, увСличивая Π΅Π³ΠΎ с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ сСкундой Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ расточкС Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Установка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ "внатяг" Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ тысячи ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ ΠΈ диагностика нСисправности

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π», ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ряду косвСнных ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ². Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ тСряСт тягу, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ компрСссия Π² ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ практичСски Π΄ΠΎ нуля. Машина пСрСстаСт "Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ" Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½ становится вялым, Π° расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ Π­Π‘Π£ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ мощности.

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² β€” Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ диагностичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π²Π°Π»ΠΈΡ‚ густой сизый ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ. Π‘ΠΈΠ·Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ сгорании масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ компрСссии.

  • πŸ“‰ ПадСниС компрСссии Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅.
  • πŸ”Š ПоявлСниС мСталличСского стука, ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ двигатСля.
  • πŸ’¨ Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ давлСния ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (масло Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сальники).

НаиболСС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ диагностики являСтся эндоскопия. Π’ свСчноС отвСрстиС (ΠΈΠ»ΠΈ отвСрстиС форсунки) вводится ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. На экранС сразу Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρ‹, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ оплавлСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти тСст Π½Π° ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΡƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² (P leak-down test), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ давлСния.

β˜‘οΈ Диагностика состояния Π¦ΠŸΠ“

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ эксплуатации ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ, дальнСйшая эксплуатация автомобиля Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈ опасна. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ сгорания ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, выдавливая масло Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сальники ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π° ΠΈ ΠΌΠ°ΡΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС происходит Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π½Π° части, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ заклиниванию двигатСля.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ситуации Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. НСобходимо ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ. Если Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ (ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ, ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹, Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠΈ). Однако часто трСбуСтся расточка Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ гильзовка.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° складываСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· запчастСй, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ сборкС. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ форсунки ΠΈ ВНВД, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° стала ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ топливная систСма. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ситуации с Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ.

πŸ’‘

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π±Π΅Π· устранСния ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (форсунки, охлаТдСния, качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя двигатСля Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки.

МоТно Π»ΠΈ Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΏΠΎΡ€Π΅Π½ΡŒ, Π½ΠΎ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ заводится ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Ρƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСрти двигатСля ΠΈ нСобходимости Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Ρ†Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Какой рСсурс Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ Π² соврСмСнном Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»Π΅?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании качСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ масла, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ своСврСмСнном обслуТивании, рСсурс ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ составляСт 300-400 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Однако Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅, ΠΈΠ·-Π·Π° качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² эксплуатации, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ послС 150 тысяч ΠΊΠΌ.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ раскоктовка, Ссли ΡƒΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€?

НСт. Раскоктовка ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для удалСния Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° с ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ† ΠΈ восстановлСния ΠΈΡ… подвиТности. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ трСснул, никакая химия Π½Π΅ восстановит Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. ВрСбуСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСский Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ?

ΠšΡ€Π°ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ (ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ) испытываСт ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ находится Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ всСго ΠΊ ΠΎΡ‡Π°Π³Ρƒ воспламСнСния. ИмСнно здСсь Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° максимальна, ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΡŽΠ΄Π° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго начинаСтся ΠΏΠ»Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси.